Mini- máquina de triple expansión **Terminado**

Si lo tuyo son los barcos con máquina de vapor, éste es tu sitio. Máquinas, calderas etc.
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Xavier
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Mini- máquina de triple expansión **Terminado**

Mensaje por Xavier » Mié Abr 18, 2007 12:51 am

Como os dije he empezado con la construcción de una maquinita de triple
( diám de cilindros: alta:9 mm; media: 12.5 mm; baja: 17.5 mm; carrera: 12 mm.
Debido a su pequeño tamaño y al no trabajar con planos es fácil equivocarse y tener que repetir alguna pieza. La tornillería es toda a medida ( M1,4,- M1,6- M2 la mayor es de 2,5M).Aunque encontré varilla de laton de 4 mm, creo que no la voy a usar, emplearé de acero al Pb de 3 y 4 mm, que me gusta más y es mas resistente que el latón

Ya tengo el cigüeñal, bielas cojinetes de biela, excéntricas, así como la bancada y cojinetes del cigúeñal. y estoy empezando on los cilindros.

Os paso algunas fotos del proceso; a medida que avance iré poniendo fotos ( Si no me canso antes y abandono...)

Saludos

Xavier
Adjuntos
CIMG4246.JPG
Repaso exterior del cuerpo de excéntrica.
CIMG4245.JPG
Torneando un cuerpo de excéntrica
CIMG4264.JPG
cigüeñal, bielas semiacabadas y excéntricas

Xavier
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Mini Triple

Mensaje por Xavier » Mié Abr 18, 2007 1:03 am

Más fotos:

Xavier
Adjuntos
CIMG4248.JPG
Las excéntricas 4 y 5 (de 10 mm. de diám.) para el cilindro de media, son partidas para poder montarlas en la porción media del cigüeñal.
CIMG4247.JPG
Mecanizado de excéntricas
CIMG4249.JPG
A la izqda. se puede ver el utillaje para el torneado de excéntricas y la mini llave allen para los prisioneros de M2,5 de las excéntricas

Xavier
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Mensaje por Xavier » Mié Abr 18, 2007 1:13 am

Y otras tres

xavier
Adjuntos
CIMG4254.JPG
Trazando las bielas
CIMG4253.JPG
El marcaje preciso es fundamental en estas operaciones, asi como la lupa.
CIMG4250.JPG
Excéntrica nº 4. Los orificios laterales son para la sujeción de las dos mitades , el central para el prisionero de calaje y apriete de la excéntrica

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Mensaje por Xavier » Mié Abr 18, 2007 1:23 am

Y el último lote de tres...

Avante toda


Xavier

Por cierto, Joaquin, el orden de las secuencias sale invertido ¿ como se hace?
Adjuntos
CIMG4262.JPG
Fase torneado Biela
CIMG4260.JPG
Fase fresado previo al torneado biela
CIMG4259.JPG
Trazado y punzonado de una biela

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Mensaje por victor » Jue Abr 19, 2007 12:26 am

Jod... como me gusta este trabajo que estas haciendo. Mira que me gusta lo del torno.
sigue, sigue...
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Mensaje por Admin » Jue Abr 19, 2007 8:00 am

Xavier en teoría esta puesto en la configuración que tienen que entrar primero el adjunto 1 luego el 2 y luego el tres, pero salen al revés. Tengo que mirarlo para ver que pasa.
Si quieres que salgan en orden por ahora tienes que enviarlos 3,2 1

Joaquin

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Mensaje por Admin » Jue Abr 19, 2007 9:35 am

¿Xabier el cigüeñal esta metido en caliente o montado con prisioneros?

Joaquin

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Mensaje por Xavier » Jue Abr 19, 2007 11:29 pm

El engendrillo va progresando.

Una de los trabajos que más me molestan, porque es muy fácil pasarse, es el labrado de las lumbreras en los espejos de las válvulas. Para evitarme esto y dado que las alturas de las de admisión es de 1, 4 mm, y las de evacuación de 2 mm., he decidido costruirme una fresa de forma, que labra las tres lumbreras a la vez y con una precisión muy buena,
Está fabricada con acero plata, dentado a la fresa y templado al aceite. Tiempo invertida; aprox1,5 horas. El resultado: Optimo... Ved....
Adjuntos
CIMG4292.JPG
CIMG4281.JPG
CIMG4286.JPG
Utillaje labrado de lumbreras

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Mensaje por Xavier » Jue Abr 19, 2007 11:33 pm

y sigue...
Adjuntos
CIMG4290.JPG
CIMG4291.JPG
Conjunto bancada, cig¨rñal y bloque cilincros
CIMG4288.JPG
Centrado mediante comparador y plato de 4 garras independ. del orificio para el cil. de baja...

Xavier
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Mensaje por Xavier » Vie Abr 20, 2007 6:49 am

Joaquín:
El cigüeñal está calado a presión. El material de ejes y muñones es acero ( cuerda de piano de 4mm rectificada). Para el montaje ,al practicar los agujeros de las guitarras, el escariador esta solo introducido 1/3 de su longitud. de manera que el calado es a presión . además le he aplicado Loctite 638 y asegurado con pasadores de acero de 1.2mm (La broca ha de ser de widia para poder taladrar la cuerda de piano). Aunque no me gusta fabricar los cigüeñales a piezas diferentes- De hecho todos los que fabriqué hasta la fecha (16) han sido partie¡ndo de barra maciza o tramos soldados, pero terminados al torno descentrando los puntos,

Con el método de partes postizas es difícil la perfecta alineación del conjunto, (al colocar el comparador nos lo delata), pero en este caso, con mucho esmero, he conseguido el ajuste correcto, muy suave y sin holguras. Espero que aguante los esfuerzos y la temperatura.
Saludos
Xavier

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Mensaje por Admin » Vie Abr 20, 2007 8:21 am

Xavier te he unido los dos hilos con el tema de la mini de triple expansión. Asi quedar´´a todo la construcción de la maquina de una manera seguida. Vete incluyendo las nuevas informaciones en este tema sin abrir nuevos temas.

Sobre el cigüeñal, lo que he visto hacer, es un bloque mecanizado con las guitarras y luego cortarlas. No se si es un buen sistema pero lo he visto.
Joaquin

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Mensaje por Xavier » Dom Abr 22, 2007 1:05 am

Gracias, Joaquin. intntaré continuar con el proceso ...
Veo que las imágenes se comprimen demasiado ( Lo hace el ordenador solo, al pasarlas al archivo) y se pierde mucho detalle.... Esto desde luego no lo domino....

Continuación ...
Adjuntos
CIMG4294.JPG
Bloque de cilindros ensamblado (Fijado temporalmente conLoctite)
CIMG4302.JPG
fresado interior de laterales de los cil de M y B
CIMG4303.JPG
Los cil de M y B ya ensamblados con espárragos de M2

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Mensaje por Xavier » Dom Abr 22, 2007 1:20 am

Seguimos con la Mini Triple...
Adjuntos
CIMG4305.JPG
Debajo del golpeador se puede ver el mini punzón. que es guiado por los taladros previos efectuados en la cara posterior del cilindro...
CIMG4306.JPG
Para el marcaje exacto de los centros de taladreo de union de cilindros, he tenido que recurrir a un mini punzón y una extensión para poder golpear con el martillo...
CIMG4308.JPG
Espárragos de montaje para Cil. de MyB

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Mensaje por Xavier » Dom Abr 22, 2007 1:40 am

Ya casi termino la 1ª fasa de construcción del bloque cilindros.
Queda una operación delicada, que es la mecanización de los pasos de vapor desde las lumbreras a ls zonas extremas de los cilindros. Espero no C....la.
La fase siguiente será la construccion de las tapas inferiores. a las que que al mismo tiempo se acoplarán las columnas que tendan las guias de cruceta. Aún no he decidido si haré una columna con guia en un lado y una barra soporte en el otro, o dos columnas iguales por cilindro con guias dobles.
Ya os iré contando....

Xavier
Adjuntos
CIMG4309.JPG
Una vez cosidos los cilindros en un solo bloque, se da un repaso en la fresa para igualr las superficies de los laterales
CIMG4310.JPG
Bloque ensamblado. La union del cil de M y B es mediante 6 tornillos de cabeza hexagonal de M 2.5
El de Media con su caja de distribución y cil de alta es con 4 esparragos y tuerca de M2,
( falta de mecanizar los pasos de vapor a cilindros desde las l

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Mensaje por Xavier » Dom Abr 29, 2007 12:34 am

Hola de nuevo...

Continúo con el proceso de fabricación de la mini triple.

Esta fase es la fabricación de las columnas soporte de cilindros y guías de cruceta.

Al final he optado por motar la máquina sobre 6 columnas idáenticas, de manera que la cruceta irá guiada por ambos lados. Aqui es necesario afinar, pues es difícil la alineación y escuadrado de todas las superfícies de deslizamiento... A ver que sale al final....

He partido de pasamano calibrado de 5 mm al que se le sueldan las bases (pletina de 8X3), que irán roscadas al bloque cilindros y a la bancada.

Aquï es necesario el uso del soplete (oxiacetilénico), así como un utllajepara alineado a escuadra de las partes...
Adjuntos
CIMG4323.JPG
Las columnas en fase previa a la soldadura
CIMG4329.JPG
Las columnas premontadas
CIMG4321.JPG
El equipo de soldadura...

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Mensaje por Xavier » Dom Abr 29, 2007 12:46 am

Continuamos.
Para poner las fotos en orden me hago unos líos tremendos.

Estas fotos debieran ir antes que la precedenter...
Adjuntos
CIMG4335.JPG
Vista de frente. comparativa con un flexómetro
CIMG4331.JPG
Vista superior . Los pasos de vapor ya están realizados, a falta de pulir los contornos
CIMG4328.JPG
En plena fase de soldadura. Observad el utillaje al efecto....

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Mensaje por Xavier » Dom Abr 29, 2007 12:53 am

La maquina del revés mostrando los alojamientos de los empaquetaduras de los cilindros ( Rosca hembra fina M5X50).
Las tapas inferiores de los cilindros están ya montadas y roscadas al bloque de cilindros. A su vez Las columnas irán roscadas a la prolongación de éstas.
En este momento estan fijadas provisionalmenta con loctite para marcar los centros las roscas ( Fase delicada ésta...)
Adjuntos
CIMG4336.JPG
La mini triple patas arriba....

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Mensaje por Javier RN » Lun Abr 30, 2007 12:04 pm

ASOMBROSO...!!!

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¿Y la caldera?

Mensaje por LuisQ » Lun Abr 30, 2007 3:49 pm

Tengo una gran curiosidad Xavier, ¿te haces tú también las calderas?
En trabajo:Constitution (Model Shipways)+Druide chino+Wappen von Hamburg(Corel) + Confederacy(de Arsenal) + Schiffeto(planos)+ Victory(Caldercraft)+ Mary Rose(Jotika)

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Mensaje por Xavier » Mar May 01, 2007 1:38 am

Hola, LuisQ

Las calderas tambien las fabrico, según la máquina a la que está destinada.
Comparando la dificultad de construcción con la de una máquina bicilíndrica de tronco, yo diría que es 4 veces mas sencilla, partiendo de cero. No hay piezas en movimiento , ajustes a la centésima, (tolerancias de 0,5- 1 mm); Por otra parte nº de piezas es mucho menor. El úico inconveniente es que hay que disponer de soldadura oxibutano o mejor , oxiacetileno,pues todas las soldaduras son a base de plata. Si la caldera es grande ( pongamos 130-150 mm de diám.) se necesita un aporte suplementario de calor con uno ó dos lámparas de butano para poder calentar las piezas de cobre, que debido a su alta conductividad , éste se disipa a prácticamente toda la caldera que se pone a la misma temperatura.
Si acabo la dichosa mini triple fabricaré una caldera de llama en retorno , clindrica o escocesa con caja de fuegos, caja de humos , haces tubulares etc,, me quedan unos trozos de tubo de cobre de 110 mm de diám . y 2,5 mm de pared que irá perfecta para la mini triple.

A continuación todos los accesorios ( nivel, domo, casquillos para toma de presión , salidas de vapor , extracciones, etc,
Parace muy complicado pero en realidad no lo es, es mucho más dificil los ajustes y mecanizados de la Mini- triple

Mi gran problema es esto del maldito ordenador. No consigo que las fotos tengan un minima calidad. Se pierde todo el detalle.
Estoy esperando un colega , que domina estos temas y podre pasar las fotos más decentes
Esta tarde -noche me he metido con las crucetas, vástagos, deslizaderas y el pistón de baja, el cual repetiré, porque me he colado un poco y no ajusta como yo quisiera, pero a efectos de montaje valdrá por ahora...

Ahi van unas fotillos....
Adjuntos
CIMG4352.JPG
Vastagos, crucetas, deslizaderas, etc
CIMG4353.JPG
Presentación de las columnas, con la cruceta y vástago
CIMG4355.JPG
Vista por el otro lado. se pueden ver las excéntricas partidas del cilindro de media

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Mensaje por Xavier » Mar May 01, 2007 1:45 am

Sigue el rollo...
Adjuntos
CIMG4356.JPG
Bloque cil. con con el pitón de baja y su vástago...
CIMG4357.JPG
Taladrado del orificio previo al roscado...
CIMG4358.JPG
centrado del cuerpo de cruceta mediante comparador y plato de garras independ. del orificio del alojamiento de vástago para el taladrado roscado (M2).Es muy importante la perfaecta alineación de est¡os elementos

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Mensaje por Xavier » Mar May 01, 2007 1:51 am

Continuación ...
Adjuntos
CIMG4359.JPG
Fresado de las deslizaderas
CIMG4360.JPG
Roscado a 1,6 para la sujeción de las deslizaderas de la crudeta
CIMG4361.JPG
Juego de machos/ terrajas de 1- 1,2 - 1,4 - 1,6 -1,8 - 2 - 2,2 y 2,5,
imprescindibles para este tipo de trabajillos

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Mensaje por LuisQ » Mar May 01, 2007 9:36 am

Xavier escribió:Mi gran problema es esto del maldito ordenador. No consigo que las fotos tengan un minima calidad. Se pierde todo el detalle.
Estoy esperando un colega , que domina estos temas y podre pasar las fotos más decentes
Si quieres te abro una cuenta en mi FTP y puedes poner dentro las fotos originales. Así les hecho un vistazo y trato de ajustarlas para que puedas publicarlas con calidad aceptable. Dímelo y te mando un post con la dirección para entrar en la FTP de Fotos. Si lo que hago te convence te explico para que puedas hacer tu lo mismo.
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Mensaje por Xavier » Jue May 03, 2007 10:09 pm

Continúo con la Mini...
El proceso es algo más lento de lo previsto , pues las tolerancias en estos tamaños tan pequeños obliga a mucho tiempo en retoques y ajustes para conseguir el máximo de ajuste con la mínimas holguras i rozamientos
Adjuntos
CIMG4366.JPG
Para el montaje de los elementos son necesarias mini llaves especiales.
Faciles de conseguir a partir de tornillos Allen convenientemente torneados. Estas son de M4. para tornillos y tuercas hexagonales de 3 mm entre caras Ver la mini llave de vaso para
CIMG4362bis.JPG
El conjunto de B.P montadp, antes de colocar las columnas y guias de cruceta
CIMG4365bis.JPG
Conjunto del tren alternativo de baja montado en la tapa inferior con su prensaestopas.
la junta es de placha de teflon de 0,3 mm (perfecta para éstos usos)

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Mensaje por Xavier » Jue May 03, 2007 10:20 pm

Seguimos....
Adjuntos
CIMG4371bis.JPG
Ver la colada en la biela . Por insuficiente sujecion el la mordaza para no deformar la cabeza se me ha movido y enganchado en la fresa...
CIMG4370bis.JPG
Bloque de cilindros con el tern alternativo del cilindro de alta. El de media y baja ya están montados.Asimismo ya están ajustadas a las guias de cruceta las del cil. de Baja (ardua tarea más de una hora de retoques)
Al final el pistón se desliza perfect
CIMG4368bis.JPG
Mecanizado de la tuercas de prensaestopas

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Mensaje por Xavier » Jue May 03, 2007 10:30 pm

Aquí van las últimas por hoy.
Hasta el próximo lunes no voy a poder seguir, pues voy de viaje ,,,
Verdaderamente me he liado de manera adicta a ésta dichosa M.T.

Al final funcionará y todo!!!!


Es un verdadero lío poner las fotos en orden cronológico, pero haced un esfuerzo de imaginacióm...

Hasta ptonto

Xavier
Adjuntos
CIMG4373bis.JPG
Vista de componentes...
CIMG4374bis.JPG
Marcado y taladrado de los orificios para sujeción de cil. de Media

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Mensaje por Xavier » Jue May 10, 2007 11:09 pm

Le he dado un empujoncito a la Mini.
Además me he dedicado a la fabricación en serie de parte de la tornilleria. Tarea tediosa i repetitiva. Calculo que entre unas y otras medidas la Mini tendrá más o menos 180 tornillos (que no se encuentran en las ferreterías...)

La fase siguiente ha sido el ajuste de las partes móviles. que me ha dado más trabajo que el previsto. Además he añadido dos rodamientos de soporte para los extremos del cigüeñal, que le garantizañ rigidez. (el eje es de 4 mm).

Hasta la semana próxima no voy a continuar con el asunto

Salut

Xavier
Adjuntos
CIMG4400bis.JPG
Loa rodamientos añadidos en sus soportes desmontables
CIMG4405bis.JPG
El trem alternativo está ya ajustado deslizádose suavemente por las guias de cruceta, Trabajo mas dificil de lo previsto por la pequeñez de los elementos
CIMG4406bis.JPG
Para el ajuste de las bases de las columnas y lograr la exactiyud he recurrido al azulete (Azul de Prusia) y una base rectificada a modo de mármol que marca las superficies a retocar

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Mensaje por Xavier » Jue May 10, 2007 11:19 pm

El resto...
Salut,
Xavier
Adjuntos
CIMG4404bis.JPG
Detalle del rodamiento del cigüeñal
CIMG4407bis.JPG
Presentado del conjunto en la bancada para el taladrado de losagujeros de sujación
CIMG4408bis.JPG
Fase delicada: Roscado de los orificios ciegos en la bancada para sujeción de las columnas a M 1,8

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Motor vapor

Mensaje por victor » Vie May 11, 2007 7:24 pm

He estado calladito y disfrutando del trabajo que te traes entre manos que me esta haciendo disfrutar casi obscenamente, pero ahora que el formato de las fotos permite ver mucho mejor los detalles, hay varias preguntas que quería hacer.
¿qué herramienta es la que sujeta la pieza en la foto del mecanizado del prensaestopas? y la que sujeta las deslizaderas en su mecanizado que parece la misma que en la foto taladro orificios sujecion cilindro, ¿es un "tornillo"?
Otra cosa, en esta última foto citada, parece que usas un taladro de columna ¿o es una fresadora?¿y podrías explicar el invento ese de la "extensión" para la broca?
Gracias por tus respuestas y sobre todo por tu trabajo.

Xavier
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Mensaje por Xavier » Vie May 11, 2007 11:00 pm

Victor:

Es un portapinzas EsX 25 que se acopla a la brida del torno con sistema Din 55021, Resulta que como la fresa tambien lleva esta tipo de pinzas Aqui es con Cono Morse 3) aprovecho las 14 ö 15 pinzas para las dos máquinas. Es muy útil para torneados con precisión de +- 0,015 mm)

Lo que se ve es una mordaza orientable así como otros tipos.
La de orificios es una que compre hace más de 15 años en els Encants de Barcelona (Rastro) por 1,550 ptas ( Ya no se compra así...)

Las brocas prolongadas las hago metiendo a presiol el mango de la broca al que le practico dos o tres caras planas con la muela y el taladro en la varilla de 0,1 mm menor de manera que sujetando la broca en el tornillo de banco golpeo la varilla introduciéndola a presion . Si la broca es muy pequeña hay que ir con cuidado al sujetarla en el tornillo
A los tornillos de banco les he rectificado (taller mecánico de amigo)las garras postizas templadas , de manera que no "marcan2" las piezas delicadas a sujetar).
Ahí van unas fotos.
Hasta el proximo jueves, por lo menos, me voy unos dias a Códeba...

Salut

Xavier
Adjuntos
CIMG4409.JPG
En este caso es la mordaza de la fresa Le he cambiado las pastillas templadas por otras de dural 7075, al que le practico rebajes que permiten sujetar piezas alineadas y paralelas.
CIMG4412bis.JPG
El porta desmontado de la brida del torno. Con este tipo de acople (Din 55021) El cambio de platos o portapinzas se efecyúa en menos de un minuto
CIMG4411bis.JPG
Portapinzas en el torno

Xavier
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Mensaje por Xavier » Vie May 11, 2007 11:09 pm

Dos más...
Adjuntos
CIMG4413.JPG
Diferentes mordazas en el taladro
CIMG4415bis.JPG
Algunas brocas prolongadas (las de diámetros mayores están soldadas con plata)

Xavier
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Mensaje por Xavier » Vie May 11, 2007 11:21 pm

Dos más..
Adjuntos
CIMG4409.JPG
Mordaza e la fresa. Aqui he sustituido las pastillas de acero templado por placas de dural 7075 al que le practico rebajes pàra la sujeción / alineación de la piezas
CIMG4415bis.JPG
Algunas brocas prolongadas ( Las mayores están soldadas con plata)

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Mensaje por victor » Sab May 12, 2007 10:48 am

Gracias. Se me ocurren más preguntas, pero no quiero distraerte de tu trabajo más de lo imprescindible.
Gracias otra vez
Miembro de AMONAGA

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Mensaje por Xavier » Mar May 22, 2007 10:42 pm

Hola de nuevo, entusiastas vaporistas...
Le he dado un empujoncito a la Mini Triple
Os paso unas fotos

Hasta luego

Salut,

Xavier
Adjuntos
CIMG4456.JPG
Torneado caja A.P
CIMG4457.JPG
Escariado H7 del alojamiento valvula distr. A.P
CIMG4459.JPG
Caja distr. A.P mecanizado exterior

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Mensaje por Xavier » Mar May 22, 2007 10:49 pm

Tres más...
Adjuntos
CIMG4461.JPG
Parte posterior Caja Distr. A.P.
CIMG4455.JPG
Esmerildo de la base de la caja distr. AP.
CIMG4462.JPG
Caja y cil A.P

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Mensaje por Xavier » Mar May 22, 2007 10:56 pm

Sigo...
Adjuntos
CIMG4465.JPG
Taladrado alojamientos tornillos sujación caja A.P.
CIMG4466.JPG
Tarea siempre delicad: Roscado alojamiento de tornillos sujeción caja/cil A.P (M1,8)
CIMG4467.JPG
Trazado junta (teflon 0.25mm) caja/cil A.P

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Mensaje por Xavier » Mar May 22, 2007 11:02 pm

Otras tres...
Adjuntos
CIMG4468.JPG
Junta A.P.
CIMG4470.JPG
Torneado Válv. A.P.
CIMG4472.JPG
Comprobación medidas válv. distr. A.P (5,995 mm)

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Mensaje por Xavier » Mar May 22, 2007 11:11 pm

Más de lo mismo...
Adjuntos
CIMG4476.JPG
Caja, Válvula, vástago y tuerca del Cil. B.P. (Ver el fleje/muelle de inox que mantiene la válvula corredera apretada contra el espejo)
CIMG4474.JPG
Caja de distr,válvula, tuerca y vástago del Cil de M.P.
CIMG4473.JPG
Despiece general Hasta la fecha

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Mensaje por Xavier » Mar May 22, 2007 11:16 pm

Vista por la caja de distr. de B.P . Falta la tapa (para el final) Queda mucho trabajo de calaje de excentricas y regulación ..

Salut,

Xavier
Adjuntos
CIMG4454.JPG
CIMG4453.JPG

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Mensaje por Geonas » Mié May 23, 2007 2:33 am

Es espectacular los q estas construyendo... Espero alguna vez poder manejar el torno y la fresadora con la habilidad q vos lo haces (si alguna vez llego a poder comprarme uno)... Te felicito :D
Nicolás

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Mensaje por Admin » Mié May 23, 2007 7:00 am

Xavier la valvula tiene 5,995mm ¿el escariador es de 6mm?

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Mensaje por Xavier » Mié May 23, 2007 7:40 am

Joaquín,

Elescariador es de 6mm. tolerancia H 7. Al montar el conjunto, como iba algo duro al deslizamiento, he rodado al torno el conjunto aplicando Netol durante un tiempo hasta conseguir un deslizamiento suave, con una estanqueidad razonable.
Las válvulas cilíndricas son por construcción poco estancas en reposo y mucho menos en movimiento, pero eso no me preocupa en este caso, ya que al ser una Compound, las fugas del cil. de alta van al de media, lo cual favorece en estos pequeños modelos el arranque y funcionamiento.
Por eso he elegido la distr. cilíndrica para el cil de A.P., y plana, de mejor estanqueidad para los de media y baja.

Xavier

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Mensaje por Xavier » Sab May 26, 2007 11:21 pm

Hola de nuevo.
Los trabajos progresan más lento de lo esperado. Además durante mi viaje a Córdoba me rompí el metacarpo de meñique de la mano aizquierda ( soy zurdo.. Tiene C...) con lo que como no llevo ferula ( No me permitiría trabajar bien , , algunos trabajos me cuestan más de la cuenta....Pero vamos al grano, aqui pongo unas fotos del estado actual de la Mini
Hasta luego,

Xavier
Adjuntos
CIMG4479.JPG
Torneado de la tapa del cil. A.P, a partir de redoddo de bronce.
CIMG4480.JPG
A punto de saltar...
CIMG4482.JPG
Marcado de los taladros para los tornillos de sujación de la tapa del cil. A.P,
Para esto trabajos, el aparato divisor "home made" es insustituible.

Xavier
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Mensaje por Xavier » Sab May 26, 2007 11:48 pm

fotos
Adjuntos
CIMG4485.JPG
El problema: El taladro interfier con el paso de vapor a la parte alta del cil de A.P.. La tapa no vale... Habrá que hacer una de mas diámetro de brida..
CIMG4486.JPG
Esta interferencia seguro que produciría fugas de vapor por el tornillo de la tapa...
CIMG4487.JPG
El desastre reparado con estaño plata y planedo posterior

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Mensaje por Xavier » Dom May 27, 2007 12:04 am

fotos
Adjuntos
CIMG4489.JPG
Nueva tapa con la brida de 2mm mas que permite espaciar los taladros
CIMG4490.JPG
conjunto Válv. A.P.
CIMG4492.JPG
Despiece de la Válv. distribución de A.P (Versión B)

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Mensaje por Xavier » Dom May 27, 2007 12:27 am

He empezado con el cambio de marchas Stephenson, clásico en este tipo de máquinas, pero el tipo difiere algo del que se ve en los modelos, pues en estos, en que el sector es una ranura por la que se desliza el pivote de conexión con el vastago de la válvula, la conexión de las barras de excéntrica al sector están situadas forzosamente por debajo de la unión con el vástago de distribución; por este motivo, el movimiento de la excéntrica en uso se ve alterado por la otra, produciendo alteraciones en la distribución. Ésto en modelos no no tiene apenas importancia, pero en las grandes máquinas es vital. Por eso el tipo de sector que voy a hacer para la Mini es el real cuyo detalle que se puede entrever en la Compound bicilíndrica, en el que el centro de unión de barras de axcéntrica i acoplamiento al vástago están en la misma linea.
Adjuntos
CIMG4493.JPG
Hermana mayor y menor
CIMG4496.JPG
El dado montado... vaya pequeñez...
CIMG4495.JPG
Estre es el dado de acoplamiento al vastago con las ranuras para alojamiento de los dos sectores paralelos.

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Mensaje por Xavier » Dom May 27, 2007 12:48 am

Las dos de frente, .
Adjuntos
CIMG4504.JPG
detalle...
CIMG4503.JPG
detalle del Cambio en otra
A+b.JPG
ver el cambio Stephenson de la Compound bicilindrica

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Mensaje por Xavier » Dom May 27, 2007 1:03 am

maquina de ..creo 16 mm diám . Una de mis preferidas. Va tan suave que soplando con la boca funciona.
Adjuntos
CIMG4509.JPG
La Stuart D10 que hice hace ya muchi¡os años . El cambio es el decillo "Launch type"
CIMG4507.JPG
Más detalles de la distribución
CIMG4505.JPG
conjunto

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Mensaje por Admin » Dom May 27, 2007 7:31 am

Que maravilla de máquinas. Por cierto la tapa de la caja de distribución por donde entra el vapor (foto 4492 a la izda) como la hiciste. Me refiero a la terminación en redondo ciega. ¿con lima o a máquina?

Joaquin

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Mensaje por Xavier » Dom May 27, 2007 10:22 pm

La brida de entrada es mucho más sencilla de lo que parece. Tal como está falta terminar y pulir.
He empleado la fresa para el desbaste y acabado a lima.
Como detalle que no se ve al hacer los taladros, ( la primera operación),
he afilado la broca /3,5mm) con afilado redondo o esférico en la punta de manera que en el interior los dos taladros a 90º ,el codo queda redondeado. No lleva más de 40 ó 45 min el total el tiempo para hacerla.

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Mensaje por victor » Lun May 28, 2007 6:37 pm

Estoy siguiendo interesadísimo este hilo y pretendo interrumpir lo menos posible, pero ya se me acumulan las dudas así que si no te importa me gustaría que me resolvieras un par de ellas:
Escariado: entiendo por el proceso que estas narrando que se hace despues de taladrar y supongo que porque es más preciso que el el simple taladro. ¿Es así?
¿Qué es el "planeado" que dices haber hecho despues de aportar estañoplata para rellenar el taladro erroneo en la caja de la corredera?
Por último podrías enseñar en detalle una broca "afilada redonda". Es la primera vez que escucho tal cosa.
Esto del vapor vivo y la micromecánica me gustaba, pero, despues de seguir tu tutorial, me empieza a desanimar ver la cantidad de técnicas que hay que conocer y la cantidad de herramientas que hay que adquirir.Ya no es el torno y la fresadora con sus accesorios, que es una pasta, sino terrajas, machos, escariadores, afilabrocas, equipo de soldaura oxiloquesea, etc, etc, que debe de ser otro pastón. Sin contar con el sitio necesario para acomodar todo esto en el saturado minitaller de casa.
Mucho me temo que a este paso, disfrutaré de la micromecanica como hasta ahora: viendo lo que hacen los demás.
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Mensaje por Xavier » Lun May 28, 2007 11:07 pm

Desde luego no se pueden hacer circunferencias sin un compás ni un agujero en hierro sin una broca. y taladro. Ya comenté que para poder construir cualquier máquina o artefacto con garantias de funcionamiento es necesario un mínimo de maquinaria. Yo llevo metido en esto del modelismo hace 40 años y desde luego no comencé con el taller que tengo ahora. Compré un Emco Unimat 3 de 2ª mano i con una mesa de coordenadas me autoconstruí una fresita con la que fabriqué algunas máquinas. La del Seaham (Pondré fotos) la hice con el Unimat. Luego con el paso de los años he ido ampliando el taller acopiando herramientas y utillajes muchas de ellas en el reatro ("encants") de Barcelona, donde habia un viejecito que me surtia de material nuevo y usado a precios de risa. Desgraciadamente se retiró y falleció al poco tiempo. Pérdida insustituible.... Pero hay que empezar co un torno al menos. Luego viene la práctica , las técnicas etc. con las que sin querer vas perfeccionando tus trabajos. Por eso no te desanimes, las herramientas se van aciopiando poco a poco y se aprende a connservarlas con el tiempo.
He coenzado comn la distribución: Cambio Stephenson que conlleva los sectores circulares dobles alojados en los dados, las horquillas , barras de excéntrica, que irán roscasdas a las mismas . Os paso unas fotos
Adjuntos
CIMG4515.JPG
Comprobando el ajuste de los dados en el aro
CIMG4512.JPG
Cortando un aro a partir de chapa de acero de 1,5 mm de donde saldrán los sectores.
La chapa la he pegado con loctite a un plato de aluminio sujeto al plato de garras
CIMG4514.JPG
Despegando el aro terminado

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Mensaje por Xavier » Lun May 28, 2007 11:15 pm

sigo..
Adjuntos
CIMG4516.JPG
Han salido 8 porciones o sectores del aro me quedan dos de ecambio...
CIMG4517.JPG
De esta pletina calibrada de acero de 3X10 saldrán las horquillas de la barra de excéntrica
CIMG4511.JPG
Utillaje para el fresado de la ranura circular de lo dados

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Mensaje por Admin » Jue May 31, 2007 10:25 am

Lo del loctite es una gran idea. ¿Se lo pones en mucha superficie?

Xavier
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Mensaje por Xavier » Jue May 31, 2007 11:19 am

Joaquín;
Depende del tipo de trabajo y material a tornear; Si es madera, plástico , goma, etc., para fabricar arandelas, aros o discos, a veces con unas gotas distribuidas cerca de la zona de corte bastan ( Hay que prever que no se estropee el material al desmontar), Otras, es mejor utilizar cinta adhesiva de doble cara o cola de contacto para la madera o goma o materiales que puedan ser disueltos o dañados al retirarlos.

Si se trata de alumiinio u otro metal, aplico abundante loctite, que luego elimino rascando o calentando. La práctica te indica el mejor sistema...

En otras ocasiones (para tornear medios cojinetes, casquillos partidos, etc. de bronce o latón), para unir temporalmente las piezas entre sí, o a al plato soporte provisional, las sueldo con estaño, que luego separo calentando y eliminando el estaño.

Salut

Xavier

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Mensaje por Xavier » Jue May 31, 2007 10:47 pm

Hola de nuevo. Sigo con la mini más lento de lo que quisiera, pues comparto el tiempo con otros trasbajillos.
Hoy sigo con la parte baja de la distribución (Excéntricas , cojinetes, horquillas, casquillos etc.) He montado dos excéntricas en el cigüeñal y ma parecian muy aparatosas, así que las he minimizado al máximo (Comparar con las fotos iniciales del post.
Paso algunas fotos...
Adjuntos
CIMG4525.JPG
Torneado del cojinete a partir de una barra de barra de bronce cuadrada de 5x5 (fresada).
CIMG4524.JPG
Taladrado inicial
CIMG4526.JPG
Escariado de cojinete del vastago que irá alojado entre los semidados del sector Stephenson

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Mensaje por Xavier » Jue May 31, 2007 11:15 pm

.... más fotos
Adjuntos
CIMG4531.JPG
Taladrado a 2,4 previo al escariado
CIMG4527.JPG
Escariador de 2,5 h7
CIMG4529bis.JPG
Fresado de los planos del cojinete del vástago

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Mensaje por Xavier » Jue May 31, 2007 11:24 pm

....
Adjuntos
CIMG4530.JPG
Ultimo torneado y corte de la piececilla...
CIMG4532.JPG
Los tres cojinetes de los vástagos
CIMG4533.JPG
Conjunto del accionamiento de la distribución. ( faltan las barras de excéntrica, que saldran de la varilla de inox, procedente de un electrodo de Aisi 304 de 2 mm. al que he retirado el recubrimiento, y pulido posterior; Ver los cuerpos de excentrica m

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Mensaje por Admin » Jue May 31, 2007 11:50 pm

A mi me parecen todas dificiles, pero cual es la mas complicada de hacer de toda la máquina
Joaquin

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Mensaje por Xavier » Vie Jun 01, 2007 7:45 am

n las guiaJoaquín,
Yo creo que no hay una dificultad de construcción especial . Si acaso, la dificultad del pequeño tamaño. Las tolerancias de ajuste han de ser menores de 5 centésimas y, en ocasiones, de 1 o 2 centésimas, obligando el uso frecuente del micrómetro. Para el marcaje de centros de taladros tengo que emplear la lupa. Especial dificultad para mí, el taladrado y mecanizado a 90º en bielas etc.
Luego esta el ensamblaje de las piezas, que ha de ser suave al deslizamiento, con las menores holguras. He pasado mucho tiempo (y lo que queda). ajustando crucetas, guías, vastagos en las columnas, así como alineación de bielas con sus cilindros y pistones.
Tal vez de las algunas piezas laboriosas como , los bloques de cilindros, caja de distr. A.P,, el cigüeñal , las columnas, etc
Otras veces es tedioso el trabajo repetitivo: 3, 6 o 12 piezas iguales, sin contar con la serie de tornillos, (calculo más de 200 en total) de varias medidas pequeñas ( nada de ferreterías).
El gran inconveniente o defecto mío es que trabajo sin planos, y voy resolviendo a medida que avanza el cacharro. A veces hay que repetir y replantear las piezas
De todas maneras, es un gustazo cuando montas los conjuntos y al final logras el encaje perfecto y suave, Si no , a repetir la/las piezas.Y aún queda el montaje de excéntricas y regulación de la distribución con el cambio.....
Si al final funciona, (pruebas con aire, casi siempre de madrugada, el silencio y tranquilidad de mi tallercillo..) es un gustazo increible...

Xavier

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Mensaje por Xavier » Sab Jun 02, 2007 2:12 am

He continuado con los sectores Stephenson, Cada semisector lleva 5 taladros roscados a M1,6 con lo que me he pasado 3 horas en el marcado, taladrado y roscado, luego he comprobado en un sector que he montado provisional, que las horquillas no tienen abertura suficiente para albergar los sectores montados con el dado interior, por lo que no me queda más remedio que hacer 6 nuevas horquillas. Paso algunas fotos del cambio y excéntrica.
Adjuntos
CIMG4535.JPG
Marcado...
CIMG4527.JPG
Sector montado faltan los tetones en los que van conectadas las horquillas y en el centro las barras de mando de posición
CIMG4537.JPG
Sector excéntrica, barra y horquilla ( que no vale)

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Mensaje por Xavier » Sab Jun 02, 2007 2:16 am

Tres más...
Adjuntos
CIMG4317.JPG
CIMG4541.JPG
CIMG4540.JPG

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Mensaje por Xavier » Lun Jun 04, 2007 3:16 am

Bueno, hoy he avanzado bastante y estoy contento con los resultados.
He terminado las nuevas horquillas y montado los otros dos sectores del cambio.
He construido las tapas de los cil. de media y baja, que faltaban.
Luego me he puesto a regular la distribución del cil de media , para lo que he desmontado la biela del cil de alta que estorbaba. La regulación hay que hacerla sin el bloque del cil, de alta pues hay que posicionar la válvula, (ésta queda oculta cuando se coloca entre los bloques de alta y baja) ajustando la tuerca interior y al tiempo que se ajustan los calajes de las excéntricas para marcha avante y atrás, así como la longitud de las barras de las excéntricas. Es un trabajo laborioso, pero muy divertido.
Unas vez he considerado que todo estaba bastante correcto , he construdo una tapa provisional de bronce para las caja de dist. de media con un pitorro roscado para acoplar un tubo de nylon de 2X4 de alimentación de asire del compresor y un mini manoreductor. He colocado un portabrocas en el eje a modo de volante, pues no quería retirarme sin probar con presión de aire. Al primer intento ni moverse. después de mucho cavilar he desmontado la tapa . La razón: Al hacer la junta de teflón no he hecho el orificio para el paso de aire. Luego una vez perforada la junta, el resultado :: FUNCIONA.... A muy poca presión ( El manómetro del manorr. ni se mueve) y con un leve impulso inicial en el portabrocas, gira como un demonioHe tenido que ajustar un poco la barra de marcha avante, y gira prfectamente en ambos sentidos. Ajustando aún más el mano, con sólo el cil de media gira lenta y suavemente, arrastrando el de baja, Le he subido a 1 k/cm2 y he tenido que reducir inmediatamente pues giraba a muchas más rpm ( He de madirlas con tacómetro), con riesgo de desmontarse la parada provisional. Estoy bastanto satisfecho, Supongo que cuando coloque los demás cilindros. el funcionamiento serás más suave si cabe
Oa paso unas fotos
Adjuntos
CIMG4546.JPG
Vista por debajo . Las excéntricas ya es´tan caladas . La de Marcha atrás al descubierto.
CIMG4544.JPG
vista de perfil del sector Stephenson
CIMG4545.JPG
Con la caja de dstr. de M.P. destapada. La excentr. de avante ya regulada y montada.

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Mensaje por Xavier » Lun Jun 04, 2007 3:24 am

...
Adjuntos
CIMG4548.JPG
Taladrado de la tapa del cil de BP.
CIMG4549.JPG
La mini triple en funcionamiento Sólo con el cil, de MP.
CIMG3902.JPG
A 1 kg/cm2 se embala demasiado y hay que cerrar el aire,,,

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Mensaje por Xavier » Lun Jun 04, 2007 3:29 am

...
Adjuntos
CIMG4554.JPG
En marcha atrás, Ver la posición del sector.
CIMG4555.JPG
La Mini en reposo después de rodaje inicial parcial...

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Mensaje por Admin » Lun Jun 04, 2007 10:17 am

La razón de empezar a regular la distribución por el cilindro de media, es solo la que explicas porque el cilindro de alta no la deja accesible o hay alguna otra razón.
Joaquin

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Mensaje por Xavier » Sab Jun 09, 2007 10:15 am

Una vez ajustadas las distribuciones individualmente para cada cicindro, y antes de montar el cil de alta , he probado acoplados el de media y el de baja con aire. Para ello hay que conectar la evacuación del de M.P. a la entrada de la caja de distr. de B.P .
He empleado tubo de cobre de 3/16-1/8 ( del que me queda un par de metros) y es necesario doblarlo lo más cerrado posible, para lo cual he construido un doblatubos "ad hoc", con restos de material de retales.
Consiste en dos roldanas o poleas acanaladas semicirculares con el diam. del tubo, y un perfil doblado y soporte cuadrado debidamente fresado que para este caso me sirve,
El tubo de conexión va embridado a la evacuacion de M.P. mediante una contrabrida de ac. inox roscada al cilindro, y a directamente la caja de B.P con brida ovalada. Los tornillos son en este caso de M1.6.

Al probar con aire, a pesar de que al probarlos separadamente el funcionamiento era muy suave, al estar acoplados se ha vuelto algo más duro, ( he de comprobar el ajuste final , y el autoarranque ha mejorado. Espero que con el de A.P. montado la cosa mejore.
Paso unas fotos del estado actual
Adjuntos
CIMG4565.JPG
Amolado de la heramienta para acanalar las roldanas.
CIMG4566.JPG
Torneado de las roldanas
CIMG4568.JPG
Doblado del tubo .
Con el doblatubos es una operación rápida i sencilla.

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Mensaje por Xavier » Sab Jun 09, 2007 10:28 am

La construcción de doblatubos ne ha llevado casi dos horas pero el doblado se simplifica mucho, y me queda el utillaje para futuras operaciones...
Adjuntos
CIMG4569.JPG
Operacion de doblado
CIMG4570.JPG
Taladrado de la brida cel cil de M.P.
CIMG4572.JPG
Soldadura con plata de las bridas al tubo

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Mensaje por Xavier » Sab Jun 09, 2007 10:32 am

fotos...
Adjuntos
CIMG4573.JPG
Colector M.P/B.P.
CIMG4574.JPG
Colector terminado
CIMG4575.JPG
Colector media/baja montado en la mini

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Mensaje por Xavier » Sab Jun 09, 2007 10:42 am

Rodaje con aire. He embadurnado con abundante gras de litio todas las partes móviles, para evitar agarrotamientos. He observado que va mejor que el aceite.
Adjuntos
CIMG4576.JPG
El colector montado y listo para la prueba
CIMG4577.JPG
Rodando a 1 k/cm2.
Aprovechando un trozo de redondo de laton he construido el volante
Más tarde mecanizaré el interior con taladros o radios para mas apriencia...
CIMG4578.JPG
Rodaje. Con el volante la máquina vibra mucho menos.

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Mensaje por Xavier » Sab Jun 09, 2007 10:57 pm

3ª fase de pruebas: He montado el cil. de A.P y su distribución, que ya tenia ajustadas las excéntricas. He construido un volante partiendo de un tocho de latón que he encontrado en mi caja de retales, y he tardado 1/2 hora más o menos en hacerlo (es una pieza sin complicaciones). A menos que se hubieran de hacer grandes series no veo justificado el CNC, aunque es espectacular ver como trabajan la máquinas -herramientas de hoy; claro, que antes hay que desarrollar el programa y preparar la máquina, herramientas etc, que no muestran en el video...
He probado el conjunto con aire a varias presiones y aunque no va tan fina como esperaba , (habrá que hacer un ajuste final ,) es una máquina rápida y potente, creo que podrá con una helice de 70 - 80 mm de diám sobradamente,
Pongo unas fotos
Adjuntos
CIMG4579.JPG
la mini
CIMG4580.JPG
otra vista
CIMG4581.JPG
La mini con su volante a pocas rpm

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Mensaje por Xavier » Sab Jun 09, 2007 11:13 pm

Pruebas con aire ( En vacío)
Adjuntos
CIMG4583.JPG
A 1,5 kg/cm2 1950 rpm
CIMG4585.JPG
A 3 kg/ cm2: 2550 rpm
CIMG4587.JPG
a 5 kg/cm2: pasa de 3000 rpm

Xavier
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Mensaje por Xavier » Sab Jun 23, 2007 10:53 pm

Aquí os paso dos fotos de la mini en su estado actual. Se me complicó el tema del cambio con las bieletas y barra de mando,
Comparad el tamaño con la Compound doble.
Desde luego el funcionamiento, a falta de un ajuste final es mucho más suave en la doble.

Salut

Xavier
Adjuntos
CIMG4660.JPG
..
CIMG4661.JPG
La mayor y la menor
CIMG4662.JPG
Detlle del sector Stephenson y barra de mando

Agustin Castellon
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Re: Mini- máquina de triple expansión **Terminado**

Mensaje por Agustin Castellon » Mar Mar 09, 2010 2:37 am

Realmente es algo que vale la pena ver. Mucha prosperidad para este gran maestro.
Mi gran saludo. y mi absoluto respeto.

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Genaro Miranda
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Re: Mini- máquina de triple expansión **Terminado**

Mensaje por Genaro Miranda » Dom May 23, 2010 3:50 pm

:shock: Hola usted los fabrica el motor y los vende?Dime en cuantos sales un juego completo de vapor?

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