Este es mi taller

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Hellmut1956
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Re: Este es mi taller

Mensaje por Hellmut1956 » Vie Jun 29, 2018 9:26 pm

Avanzando! Aquí la foto de la nueva cara para el panel versión 3:

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Que trabajo tan exigente de perseverancia!hacer los 8 huecos para las pantallitas y los 8 para los interruptores requirió pausar para mantener la concentración y dimensionarlos y alinearlos adecuadamente! Debajo se encuentra el módulo para las tomas atornillables aún en construcción! Realmente soy malo planeando! Recién así voy pasito a pasito reflexionando el decidir como hacer el cableado del panel! Voy por partes! El próximo paso sera completar el módulo de las tomas.

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Estas 2 fotos muestran la vista desde atrás a la cara del panel. En parte aún quedan restos del folio de protección de la placa usada. Pero las fotos muestran la gran tarea que me queda en hacer el cableado para este nuevo panel.
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Re: Este es mi taller

Mensaje por Hellmut1956 » Lun Jul 09, 2018 5:32 pm

Soy bien malo en planeación! Por eso voy por pasos, los reflexiona y intento de identificar como seguir! En la contribución anterior vieron como he estado ocupado trabajando la placa negra que será la cara del nuevo panel. Hice las perforaciones requeridas y les di el acabado necesario, introduje las pantallitas, los bujes, los interruptores. Ahora me dedique a seguir los trabajos con el módulo de las tomas atornillables:

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Las tomas atornillables von por grupos de igual tensión y se encontrarán siempre un grupo debajo de los bujes de cada tensión, 8 diferentes en total

Como muestra la primera foto realicé los grupos de tomas atornillables en 2 niveles, el de abajo son las tierras y en el superior los polos positivos! Mi intensión es que para cada grupo de tomas atornillables haya una toma, aquí color negro. Así creo un punto para cada tensión que uniré con los circuitos detrás de la placa negra!

En la segunda foto se puede ver que del nivel de las tomas de tierra está tapado por una placa de madera que solo permite el acceso al tornillo con el cual se fijan los cables de los consumidores de energía eléctrica y, lo que será el lado interior, las 2 tomas negras de cada tensión. En el segundo nivel que vemos aquí quise beneficiarme de un cable grueso de cobre que dizque no tenía foro aislante. Resulta que tratando de soldar el cable que une los pedacitos de cobre que si están forrados con algo que previene el contacto eléctrico! Así ahora por un lado reemplazaré las tomas de plástico del polo positivo del grupo que aparece al extremo derecho. El plástico se derritió tratando de soldar. Adicionalmente tengo pensado "forrar" los trozos de aluminio con una capa de estaño en un dispositivo propio. Este consistirá de 6 perforaciones que permiten meter los trozitos de cobre de forma ajustada para aplicarles la capa de estaño. Una vez eso hecho tengo la intención de usar 6 perforaciones de este tipo a la misma distancia de las tomas individuates y soldar el puente entre ello así. y recien entonces meterlos.
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Re: Este es mi taller

Mensaje por Hellmut1956 » Lun Jul 09, 2018 5:32 pm

Soy bien malo en planeación! Por eso voy por pasos, los reflexiona y intento de identificar como seguir! En la contribución anterior vieron como he estado ocupado trabajando la placa negra que será la cara del nuevo panel. Hice las perforaciones requeridas y les di el acabado necesario, introduje las pantallitas, los bujes, los interruptores. Ahora me dedique a seguir los trabajos con el módulo de las tomas atornillables:

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Las tomas atornillables von por grupos de igual tensión y se encontrarán siempre un grupo debajo de los bujes de cada tensión, 8 diferentes en total

Como muestra la primera foto realicé los grupos de tomas atornillables en 2 niveles, el de abajo son las tierras y en el superior los polos positivos! Mi intensión es que para cada grupo de tomas atornillables haya una toma, aquí color negro. Así creo un punto para cada tensión que uniré con los circuitos detrás de la placa negra!

En la segunda foto se puede ver que del nivel de las tomas de tierra está tapado por una placa de madera que solo permite el acceso al tornillo con el cual se fijan los cables de los consumidores de energía eléctrica y, lo que será el lado interior, las 2 tomas negras de cada tensión. En el segundo nivel que vemos aquí quise beneficiarme de un cable grueso de cobre que dizque no tenía foro aislante. Resulta que tratando de soldar el cable que une los pedacitos de cobre que si están forrados con algo que previene el contacto eléctrico! Así ahora por un lado reemplazaré las tomas de plástico del polo positivo del grupo que aparece al extremo derecho. El plástico se derritió tratando de soldar. Adicionalmente tengo pensado "forrar" los trozos de aluminio con una capa de estaño en un dispositivo propio. Este consistirá de 6 perforaciones que permiten meter los trozitos de cobre de forma ajustada para aplicarles la capa de estaño. Una vez eso hecho tengo la intención de usar 6 perforaciones de este tipo a la misma distancia de las tomas individuates y soldar el puente entre ello así. y recien entonces meterlos.
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Re: Este es mi taller

Mensaje por Hellmut1956 » Lun Dic 31, 2018 3:33 pm

Por fin quiro que mi panel de tercera generación sea disponible. Habiendo sufrida a fecha de hoy 4 infartos cerebrales y actualmente riñendo con los niveles de azucar en la sangre que desde mi estadía en el hospital para tratamiento del 4. infarto cerebral en ogosto del 2019, mas voluntad requiero para seguir con mis trabajos.

Me he quedado trancado al ocuparme con los circuitos detras de los bujes. Como resultado de mis recientes esfuerzos me decidí meterme en la aventura con los RGB LEDs junto a cada uno de los switches. Respuestas en otros foros hicieron evidente el producir una lista de mis objetivos:

1. El RGB LED de brillar en el color que asigno a los bujes. Son 8 voltages diferentes lo que equivale a 8 columnas de bujes y un RGB LED.
2. El RGB LED debe encenderse y apagarse dependiendo si el switch esta en ON o OFF posición. El que el LED brille es indicativo que los bujes por encima del switch sean alimentados o no.
3. Quiero realizar el circuito de los RGB LED de tal forma que pueda manipulearlos desde una ventana en el escritorio de mi PC.
4. Tengo que realizar los circuitos de cada RGB LED de tal forma que pueda utilizar resistencias de montage de superficie de 1/4 W.

Por partes comentarios sobre cada uno de los 4 puntos:

@1.: Uso RGB LEDs, lo que significa que tengo que alimentar 3 LEDs en cada LED RGB. 8 RGB LED a 3 pinesigual 24 pines. Como quiero poder controlar el color y la intensidad de cada RGB LED voy a usar el método del PWM. Como una placa Raspi no me puede dar 24 PWMs uso una placa PCA9685 que es programada desde la placa Raspi y que es capaz de generar 16 PWMsde forma independiente de la placa Raspi. Como requiero 24 PWMs, uso 2 de estas placas y 12 PWM de cada una de ellas.

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Esta es la placa PCA9685 y sigue la de la placa Raspi que uso, RaspBerry Pi ZERO W que tiene la funcionalidades de WiFi y de Bluetooth lo que permite a mi PC comunicarse con la placa Raspi por WiFi y tener el escritorio de la placa Raspi en una ventana del PC.

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@2.: Empiezo mostrando mi panel de tercera generación en construcción:

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Aquí pueden ver el switche en cada columna presentando otro voltage. Los bujes por encima del switch solo son alimentados si el switch está en la posición "ON". Así que uso el mismo switch para alimentar o no alimentar el circuito de cada LED que estará en el hueco de 5 mm de diámetro junto a cada switch.

@3.: La placa Raspi me da tanto un entorno de Linux funcionando sobre ella y es capaz de comunicarse con mi PC por WiFi. Pero esa misma placa será responsable de monitorear el flujo de todas los voltages y de operar junto con los MosFets, circuito de switch electrónicos como fusible electrónico.

@ 4.: Aquí un gráfico mostrando el tipo de circuito que uso para controlar el color y la intensidad de cada RGB LED.

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Mi implementación es algo diferente a lo que muestra el circuito. En el gráfico el RGB LED es directamente conectado a uno de los pines de la placa Raspi. Como pueden ver 3 pines, 3, 5 y 7 Que controlan un transistor, el PC547. es por esos 3 pines a los que se asignan sendos PWM que controlan el color y la intensidad de brillo del RGB LED.

La tierra, GND, es comun tanto a los transistores como a la placa Raspi. El polo positivo es tomado del Raspi en ese gráfico.

Asi la placa PCA9685 es la que me da 16 pines capaces de suministrar el PWM.

Ahora vienen las vainitas de mi implementación:

El RGB LED del gráfico tiene lo que se llama el pin comun y es un anodo, significa que es conectado al polo positivo y por tal razón el gráfico usa un pin de las placa Raspi, el pin 2. Mis RGB LED tienen como pin comun un catodo que por la tanto tiene que ser conectado a tierra, GND y no a los 5 VDC. Por lo tanto los transistores no van conectados a tierra, GND, bloque negro, sinó al polo positivo, en el gráfico serían los 5 VDC. Eso afecta la selección del transistor.

La otra vainita son las resistencias en el gráfico R4, R5 y R6. El gráfico les asigna valores que resultan cuando se calcula el valor de estas resistencias cuando el polo positivo da 5 VDC. En mi panel cada uno de los RGB LED tiene otro valor. Estos son los valores del voltage donde este es positivo.

+40 VDC, +24 VDC, +5 VDC, +3.3 VDC

El problemita es que para las tensiones de +40 VDC y +24 VDC las resistencias que en el gráfico serían R4, R5 y R6 se calentarían demasiado. Estas resistencias tienen la función de limitar la cantidad de corriente que fluye a cada LED a máximo 20 mA y hacen esto "quemando" energia lo que se manifiesta en un calentamiento de las resistencias. Para esos 2 voltages altos resistencias que tengo pensado utilizar son de 1/4 W, son demasiado pequeñas y resistencias de vatios requeridos podrían ser la fuente de un incendio por calentamiento excesivo. Así usaré un módulo de conversion entre voltages de pulsado. Estas solo convierten entre 3% y 5% en calentamiento así quedando frias. Uso tales modulos DC-DC pulsados para que me generen 5 VDC. De allí las resistencias planeadas de 1/4 W son adecuadas.

Queda el problemita con los voltages negativos, -5 VDC y -12 VDC. Esto requiere de transistores diferentes. Allí por lo tanto el "polo positivo" es inferior al polo negativo igual tierra. Esto hace que la corriente que fluirá atraves de los LEDs resulte en conectar los LEDs en dirección opuesta! Pero que tengo que conectar al pin comun de los RGB LED? Recuerden es un cátodo que normalmente conecto a tierra! Aquí me falta aprender! Lo que tengo pensado es armar experimentos donde verifico que las cosas funcionan.
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Re: Este es mi taller

Mensaje por Hellmut1956 » Mar Ene 01, 2019 2:02 pm

Gracias a una información de un forista en otro foro tengo una solución que tiene las caracteríticas de una buena solución. Es tan simple que me podria dar verguenza! La recomendación es usar un switch de 2 polos, 4 pins.

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El switch cabe en el hueco que tenía el switch actual. La idea es de usar uno de los polos tal cual lo tenía planeado para conectar o desconectar el polo positivo de los bujes por encima del switch y del polo positivo de las tomas atornillables abajo. Si el switch está en https://www.pollin.de/images/1600x1200x ... 2-5-mm.jpg, los bujes y las tomas atornillables están conectadas a la alimentación eléctrica.

El otro polo lo conecto a 5 VDC y cuando el switch está en "I", "ON" entonces el circuito del RGB LED es alimentado con 5 VDC. Así todos los circuitos para las 8 tensiones que me da el panel son idénticos, tal cual lo muestra el gráfico.

Otro detallito que me gusta los ven en la imagen del switch. Este estará iluminado en rojo, cosa que me gustará en el panel. Pero hay hasta otra posibilidad que puedo implementar mas tarde. En vez de conectar y desconectar el circuito del RGB LED, el circuito sería alimentado siempre, pero los 5 VDC del switch en "ON" lo podría utilizar como señal para apagar el LED cambiando la PWM a siempre "0" lógico lo que tendría el mismo efecto.
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Re: Este es mi taller

Mensaje por Hellmut1956 » Jue Feb 07, 2019 1:22 pm

Necesito ayuda para saber como asegurar que estos letreritos no se despegen:

Imagen

Los letreros los hice usando mi LetraTag y usando cinta de papel. Desafortunadamente estos tienden a despegarse con el tiempo. Los letreros que hice para mi mesa de trabajo del taller los pegue usando cola para papel:

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En este caso estos letreritos tienen que pegarse sobre esas tapas de plástico. Alguna sugerencia?
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Re: Este es mi taller

Mensaje por asesorplaza1 » Jue Feb 07, 2019 4:06 pm

lo primero darte la en hora buena por tu taller, tu aporte en esta publicación, y tus ganas de hacer frente a la enfermedad, que sin duda estas combatiendo enérgicamente, y sinceramente espero que no te vuelva a dar problemas de salud.

en cuanto a tu pregunta sobre como pegar las etiquetas identificadoras de tus cajas, como necesitas pegar papel con plástico, esta mezcla es un poco incomoda, la solución puede ser, lijar o limar un poco la superficie de plástico un poco, darle una pasada con un papel de lija fino, para que el plástico, en vez de estar tan sumamente liso, se quede un poco rugosa, luego pones pegamento con una fuerte adherencia, no hace falta que sea de 2 componentes
me refiero a lo que aquí se llama SUPERGEN, pegamento de contacto,
supergen-contacto-tubo-75ml-cx-expositora-x-transp.jpg
supergen-contacto-tubo-75ml-cx-expositora-x-transp.jpg (21.44 KiB) Visto 74 veces

o SUPERGLUE 3, (cianociaclirato), pegamento super rápido
super-glue-3-gel-3g.jpg
super-glue-3-gel-3g.jpg (50.2 KiB) Visto 74 veces
son pegamentos mucho mejores de los que tienen las etiquetas.

un saludo.

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Re: Este es mi taller

Mensaje por Hellmut1956 » Vie Feb 08, 2019 12:43 am

Si, eso haré. Gracias.
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